Unconfigured Ad Widget

تقليص

إعـــــــلان

تقليص
لا يوجد إعلان حتى الآن.

V5 - DIY :C.N.C 2 in1 (3dprinter+Laser engraving )

تقليص
X
 
  • تصفية - فلترة
  • الوقت
  • عرض
إلغاء تحديد الكل
مشاركات جديدة

  • yaman
    رد
    Phase 1- Chapter 1: the design- Z-Axis













    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    المشاركة الأصلية بواسطة saded مشاهدة المشاركة
    بالنسبة لخصاءص محركات خلوية وكم عددها وكذلك أداة الليزر
    المحركات هي 5 محركات خطوية
    NEMA 23 Stepper Motor - Torque: 345 oz
    هذا في الوقت الحالي حتى انتهي من اختبارات التشغيل لاحقاً سوف اقوم بتبديل محركات الـ X.Y بمحركات Clear Path Servo Motor
    الليزر افكر بحدود الـ 10-15 وات لكني لم اختار النوع بعد .

    اترك تعليق:


  • saded
    رد
    بالنسبة لخصاءص محركات خلوية وكم عددها وكذلك أداة الليزر

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    المشاركة الأصلية بواسطة saded مشاهدة المشاركة
    يظهر انك ميكانيكي الاختصاص
    في البداية كان عليك وضع صور لابعاد هذه الالة على الاقل يكون تصميم croquis باليد او بالوورد وضع فيه ابعاد الرئيسية للالة
    وبعدها الحل المفضل لانه توجد عدة حلول لتوجيهات المحاور
    مساحة العمل للطباعة ثلاثية الأبعاد 740x650x300 مم
    مساحة العمل للحفر بالليزر المتوقعة 650x200 مم
    أما إن كنت تقصد حجم ابعاد الألة فـ هي 1000x850x600
    التعديل الأخير تم بواسطة yaman; 30 / 07 / 2018, 04:44 PM.

    اترك تعليق:


  • saded
    رد
    يظهر انك ميكانيكي الاختصاص
    في البداية كان عليك وضع صور لابعاد هذه الالة على الاقل يكون تصميم Croquis باليد او بالوورد وضع فيه ابعاد الرئيسية للالة
    وبعدها الحل المفضل لانه توجد عدة حلول لتوجيهات المحاور

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    Phase 1- Chapter 1: the design- Y-Axis














    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    Phase 1- Chapter 1: the design- X-Axis


    [URL=https://gulfupload.com/kto7chukroqb][IMG]








    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    المشاركة الأصلية بواسطة K.F مشاهدة المشاركة
    جميل, وإن كنت أخالفك في أن صناعة شيء صنع ألف مرة في السابق فيه حس مغامرة مقارنة بالقيام بفكرة جديدة, لكن ليس عندي أي اقتراح لمشروع أفضل لهذا بالتوفيق في مشروعك.
    مرحباً بك

    لا اعتقد أني قد وجدت ماكينة تباع بالمواصفات والحجم الذي ارغب به وحتى إن وجدت فالسعر سوف يكون مرتفع ، لكني لا اعدك بالكثير لكن توقع ان يكون هذا المشروع مختلف نوعاً ما عما هو موجود .
    مع ملاحظة انه في المرحلة الثالثة من المشروع سوف يكون هناك اختلاف كبير ومكلف جداً عما تجده في السوق .

    اترك تعليق:


  • K.F
    رد
    جميل, وإن كنت أخالفك في أن صناعة شيء صنع ألف مرة في السابق فيه حس مغامرة مقارنة بالقيام بفكرة جديدة, لكن ليس عندي أي اقتراح لمشروع أفضل لهذا بالتوفيق في مشروعك.

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    Phase 1- Chapter 1: the design

    لنبدأ بالخطوة الأهم وهي التصميم
    اولاً مساحة العمل من المتوقع ان تكون 740X654X300 مم

    1- للمحاور أنا اعتمدت الـlead screw عوضاً عن الـ Pulleys & Belts لإني اجد الـ lead screw اكثر دقة لكن له سيئة واحدة وهي انه ابطئ ، فعلى اعتبار ان هذه الطابعة ليست طابعة للإستخدام التجاري اخترت الـ lead screw
    2- المحركات ـ سوف استعمل في الوقت الحالي كبدابة محركات NEMA 23 Stepper Motor مع التوضيح اني انوي لاحقاً بتبديلا إلى Servo motor بالنسبة للمحاور X,Y وذلك لسبب سوف اشرحه ربما بعد عدة اشهر .
    3- نظام التثبيت او الهيكل سوف استخدم للمحاور C-Beam الشكل في الأسفل للتوضيح

    بالنسبة لباقي الهيكل سوف استعمل إما V-Slot او C -Slot على حسب ايهما سوف اجده ارخص
    4- رأس الطابعة هو E3D All-metal v6 https://www.amazon.com/gp/product/B0...?ie=UTF8&psc=1 مع الـ Extruder Drive
    5- المسامير سوف تكون من نوع Socket Head M5 الـ T nut على الأغلب سوف اقوم بصناعتها لإني أحتاج إلى رقم خيالي منها .
    6- زوايا التثبيت سوف اقوم يصناعتها على حسب ما احتاج وسوف تكون من الحديد سماكة 3 مم .
    7- السرير سوف يكون مصنوع من الألمنيوم ثم سوف اقوم بثبيت bed heater عليه
    8- رأٍس الليزر سوف يكون بين الـ 10-15 وات مع مساحة عمل أقل بحدود الـ 625X200 مم
    9- في النهاية سوف اقوم بصنع غطاء للماكينة لإني انوي تجربة الـ ABS عليها

    التعديل الأخير تم بواسطة yaman; 30 / 07 / 2018, 04:43 PM.

    اترك تعليق:


  • yaman
    أنشأ موضوع V5 - DIY :C.N.C 2 in1 (3dprinter+Laser engraving )

    V5 - DIY :C.N.C 2 in1 (3dprinter+Laser engraving )

    مرحباً اعضاء المنابر
    مضى دهراً ولم اقم بنشر اي موضوع هنا .
    جميعنا معشر المصممين نقوم بعمل نموذج ثلاثية الأبعاد لكن وللأسف اغلب الأحيان تبقى هذه النماذج محبوسة داخل الجهاز
    فليس هناك اجمل من اتقوم بتصميم عنصر ومن ثم تقوم بطابعته لكي تقوم بعرضه [ معرض أعمالك ـ اصدقائك او حتى زبائنك ]
    لهذا أقوم حالياً بتصميم نموذج لماكينة 2 في 1 طابعة ثلاثية الأبعاد وحفر ليزر
    فاحببت ان أشارككم التجربة التي أقوم بها
    من المفروض ان اقوم بوضع هذا الموضوع في قسم ورش عمل لكن على إعتبار ان ذلك القسم شبه مهجور وجدت من الأفضل ان اضعه هنا .
    في البداية احب ان انوه أن هذا الموضوع قد يستمر شهور عدة حتى إنهائه ، لإني لم اعمل في السابق على مكائن الطباعة ثلاثية الأبعاد وفي الوقت الحالي ليست لدي فكرة كاملة عن عملها .
    و قد يقول البعض لماذا لا تريح نفسك وتشتري ماكينة جاهزة وبهذا توفر في الوقت والمال الكثير .
    الإجابة هي أين حس المغامرة في الموضوع هذه نقطة والنقطة الثانية هي في حال القيام بالصيانة فإن فهم ميكانزم عمل الآلة سوف يحتاج وقت طويل هذا عدا عن تكاليف قطع الغيار التي في الأغلب يكون المصنع محتكر لها .
    كما إنه عندما بحثت على طابعة بالمواصفات التي اريديها وجدت أنني بإمكاني صناعة واحدة بكلفة ربما تكون مرتفعة قليلاً عن السعر المباع في الأسواق .
    والأهم انا شخص D.I.Y Person أي إني احب صناعة الأشياء بنفسي بدلاً من القيام بشرائها .
    So welcome to D.I.Y C.N.C Machine world
يعمل...
X