صراحة هذا الموضوع يستاهل أن يكون في منتديات المخترعين و أصحاب البحث العلمي ففيه مواقع و منتديات متخصصة تجد مهندسين وباحثين يتبادلون الخبرات فتعم الفائدة للجميع

من أفضل الأعمال بمراحلها

بارك الله فيكم أخي

لتحديث الموضوع
بعض الأشياء الإضافية التي قمت بها
قمت بتغيير الجلبة من نوع Helical Coupling إلى Diaphragm صحيح انه سعر الواحدة Diaphragm يعادل عشرة من نوع Helical إلا ان الفارق يستحق كل قرش دفع فيها


أيضاً قمت بتغيير الـ leadscrow لإنه Openbuild الذي لاحظته انه ليس 8mm بل هو M8 أي أن القياس هو أقل بـ 150 مايكرون عن 8 مم وهذا سبب لي الكثير من المشاكل في المحور X لا أعلم ما الأسباب بالضبط لإنه في السابق كان يتكسر بعض الجلب أيضاً كان يحدث انزلق للجلبة عن الـ leadscow لكن بعد التبديل ومنذ اكثر من شهرين لم تتكسر أي جلبة أو تنزلق هل هو السبب الفرق الـ 150 أم الجلبة لإنها من نوعية أفضل من السابقة لا استطيع التحديد بالضبط لكني أميل اكثر إلى الفارق في القياس .
أيضاً قمت بالتحويل من None gearbox extruder إلى gear box ratio 1:3 قمت بطلبه من متجر على اكسبرس ووصل بعد شهر ونصف
لماذا التبديل السبب هو أني ارغب بالبدء بالطباعة بأحجام كبيرة تناسب حجم الطابعة التي لدي وبالتالي احتاج الى فتحة نوزل اكبر 0.8 أو 1 mm وفي الوضع السابق كان الـ extruder بالكاد بإمكانه العمل مع 0.4 نظراً لطول المسافة من الأعلى للأسفل









نعم هذه النسخة الملقدة لـ bondtech لماذا المقلدة لإني احتاج إلى 3 منها أثنان منهما في V5

الآن ما المتبقي لإنهاء المشروع تقريباً لا شيء انتظر وصول الـ gear box الآخر ثم سوف اقوم بالأقفال ووضع مراوح التهوية لضبط الحرارة في الداخل
لكن في الوقت الحالي أعمل على الـ V6 وهي ماكينة طباعة ثلاثية الأبعاد من نوع delta
مالغرض منها ؟ سرعة أكبر في الطباعة نظرياً ( تصل إلى2-3 ضعف ) وحجم اصغر بالإمكان نقلها بسهولة

يا أخي الكريم اعتذر منكم لم انتبه إلا اليوم أن ردي عليكم لم يرسل في حينه

سامحني..

بارك الله فيكم ونفع بكم وبعلمكم أخي الكريم

اجابة وافية وشاملة وواضحة

بارك الله فيكم

وفقك الله ويسر أمورك..

أغلب التصاصميم التي تشاهدها غير صالحة للإستخدام كـ كمامة لعدة اسباب
1- التصميم لا يمتاز بالمرونة اي انه قد يناسبب وجه شخص وقد لا يناسب وجه شخص آخر وهذا سوف يؤدي إلى إنه قد لا يكون محكم الإغلاق
2- طبيعة الطباعة ثلاثية الأبعاد قد يكون هناك بعض الفراغات بين الطبقات خصوصاً في هذا التصميم ( هذه الفراغات في العادة غير مرئية للعين المجردة ]
3- التصميم يأخذ في الحسبان دخول الهواء لكن اين سوف يخرج غاز Co2 ؟ من هذه الفتحة الصغيرة هذا شيء غير عملي للإستخدام لفترة طويلة وقد يؤدي إلى زيادة نسبة غاز ثاني اوكسيد الكربون في الجسم اي انه عملياً غير مناسب للإستخدام لفترة طويلة لاحظ في

لاحظ القطعة الدائرية في الوسط هذه القطعة مهمتها السماح للغاز بالخروج والإغلاق عند دخول الهواء من الفتحات الجانبية
4- عن تجربة ارتداء الأقنعة المطاطية المرنة واستعمالها لفترة تتجاوز الساعة شيء متعب فما بالك لو كانت قطعة من البلاستيك القاسي ضاغطة على وجهك طول الوقت اترك الأمر لك كي تتخيله .
5- هناك بعض المحاولات من اجل حل هذ المشاكل مثل إعادة طلاء السطح بالفيلر واستخدام المطاط على الأطراف او حتى استخدام مادة tpu في الطباعة لكن بشكل عام هذه الأشياء تضيف المزيد من الجهد والوقت لصناعة كمامة واحدة .
وأخيراً هذا لا يعني انه تصميم فاشل مائة في المائة لكني لو اضطررت للذهاب إلى منطقة موبوءة ولا تتوفر لدي كمامة من نوع 3M P100 او N95 ساعتها سوف الجئ لهذه الحلول لفترة مؤقتة من الزمن

أخي هناك اتجاه لاستخدام هكذا ماكينات في انتاج (غطاء للأنف - ماسك - كمامة) مثل هذه

[ATTACH=CONFIG]98832[/ATTACH]

طلاب في هندسة حلوان يبتكرون كمامة بنظام الهندسة العكسية من مادة pla لتحقيق الوقاية من كورونا لتقليل تكاليف الكمامات القماش

مكن إعادة تعقيمها واستخدامها بشكل دائم..


لا اعلم مدى صدق المعلومات الواردة ومدى صحتها ومدي الموافقة عليها من المنظمات الصحية أخي لكن ممكن البحث وربما يفيد المصنعين في هكذا أيام والله أعلم


وبالتوفيق دوما

الله الله الله

ما شاء الله أخي الكريم

يارب يرزقك خيرها ويبعد عنك شرها

ويزيدك من علمه وفضله

ويكرمك في الدنيا الآخرة

ما شاء الله اللهم بارك

متابع دائما بإذن الله لكل جديد

وبالتوفيق دوما

أتمنى ان يكون هذا الفيديو مناسب لما طلبت

الله الله الله الله الله

ما هذا الجميل ما هذه التفاصيل الجميلة

اللهم بارك أخي وبسم الله ما شاء الله
اللهم بارك

المزيد من الإضافات والملحقات
1- قمت بإغلاق القسم السلفي بالكامل حتى لا تكون القطع الإلكترونية معرضة للغبار او دخول أي شيء غير مرغوب به





2- قبل الإغلاق قمت بإضافة selector switch من أجل تسهيل عملية التشغيل بدون الحاجة للتعامل مع البريكرات في الداخل


3- كان هناك في السابق مشكلة في المحور Y وهي تسمى wobbling المشكلة لا يوجد لها تأثير ملحوظ لكنها من الممكن ان تقصر في عمل الـ l ead screwلذلك قمت بتصميم قطعتين تقوم بتوزيع الحمل على اربع barring بدولاً من اثنتين
هنا التجربة قبل التركيب






الوضع بعد التركيب







صورة أخرى للمرحلة التي وصلت لها في الوضع الليلي

في انتظاركم أخي
أرجو لا تخبرني أن التصميم سيكون آدم

أجعله تصميم لحاجة مفيدة آخي الحبيب (بحيث تستفيد منها) فيما بعد بارك الله فيكم

يعني يكون مطبوع لمجسم له فائدة وعائد عليكم ومن حولكم أجعله لشئ حتى لو هدية من حولك
وبارك الله فيكم ونفع الله بعلمكم.

أبشر
اخبرني هل اسمك الأول الحقيقي آدم ؟

حياك الله أخي الكريم

ما تيسر لكم أخي

اقترح الآتي وحسب ما ترونه:
مجرد (موديول جاهز) أخي او مثلا بعد الانتهاء من شغل لديكم... حقيقي سيتم طباعته..
ونبدأ بعدها أخي لنتعرف على التكويد ثم الطباعة. ولو عملية التكويد تأخذ وقت يكفي أخي المرور عليه للمعرفة فقط.

بالنسبة للطباعة أخي لإنها بتأخذ وقت ممكن بداية الطباعة ثم وسطها ثم نهايته ثم عملية ما بعد الطباعة أظن قد ذكرت أخي أن هناك علمية لتنظيف الموديول بعد الخروج أو ما شابه.

قدر ما تسطيع أخي الكريم ونفع الله بعلمكم. ويسر الله لكم

ما تيسر أخي ولو الأمر صعب عليكم أخي لا ترهق نفسك لكن صدقا هذا الموضوع يدرس من أجمل الموضوعات

اسأل الله التوفيق لكم أخي الكريم.

تريد فيديو من بداية الإنتاج أي
1- التصميم
2- التكويد
3- الطابعة
أم فقط عملية الطباعة ؟