يكفي أخي قراءة تجاربكم ومثابرتكم أخي الكريم
حتى نزيد في الهمة
من الموضوعات المهمة بالنسبة لي هذا الموضوع رغم إني ضعيف في فهم الكثير من الأمور التقنية لكن أحب المتابعة والاستفادة الدائمة منكم

بالتوفيق دوما أخي وفي انتظار التجارب القادمة

وأظن أن هكذا موضوعات سيكون في ذاكرة وأرشيف المنابر كي تمتد وتنتشر المعرفة بها

يسر الله لكم.

Test 3: overhang_test
هذا الإختبار يركز على عملية التبريد بشكل خاص حيث انه بعد ينزل الفيلمنت من النوزل يحتاج إلى تبريد حتى عندما تأتي الطبقة الثانية لا يكون الفيلمنت بعده في الحالة السائلة إن صح التعبير ، كما إنه لا يجب ان يكون التبريد كبير لإنه في هذه الحالة عندما يتعرض PLA أو الـ ABS لدرجة حرارة منخفضة بشكل مباشر بعد النزول من النوزل فإنه سوف ينكمش وبالتالي سوف يؤدي إلى حدودث مشكلة اسها الـ warping
وأنا تعلمت ذلك بالطريقة الصعبة

في البداية لو راجعتم الردود السابقة كنت قمت بصنع مروحة كبيرة كي تقوم بتبريد الـ 2 Tool [ في السابق كانوا 3 )
لكن اتضح انه مروحة كبيرة تعطي هواء قوي اكثر مماهو مطلوب فكان يحدث معي Warping ولكي احل هذه المشكلة كنت اقوم بتنزيل Tool لتحت الصفر بـ 150 إلى 200 ماكرون لكي اتجنب الـ Warping لكن فيما بعد اكتشفت ان ذلك كان يسبب مشكلة اخرى اسمها الـ extruder Under
لذلك بحثت عن المرواح المتوفرة لدي فلم يكون هناك إلى مرواح من قياس 30X30 فقمت بتصميم قاعدة لتركيبها بهذا الشكل




لكن اتضح ان المرواح 30X30 ليست جيدة كفاية في التبريد والإختبار يوضح ذلك




فبحثت عن حلول أخرى وبعد قراءة العشرات من النظريات حول عملية التبريد ومالذي تقوم به الشركات وماهو المناسب لي وغير المناسب قمت بشراء مرواح التي تركب على ماكينة Crealtiy وهي مراواح من قياس 40X40
وبعد ذلك احتجت لكي اقوم بتصميم قاعدة أخرى لها















ثم عبد ذلك قمت بإعادة الإختبار على نموذج اكثر صعوبة من السابق والنتائج مرضية

Test 2 : 4_DimmensionalAccuracy
هذا الإختبار يركز على الدقة بين المحاور الثلاثة والـ extruder
قمت بتعديل الخطوات في الكود
M92 X199.69 Y199.1 Z396.1 U396.1 E787:787
إلى
M92 X198.711 Y198.711 Z396.1 U396.1 E787:787
نظرياً عدد الخطوات يجب ان يكون 200 لكن بعد الضبط واخذ القياسات كانت هذه الأرقام هي الأقرب

الفرق المترواح بين 10 و 40 ماكرون اعتقد انه ناتج عن عدم ضبط الـ Flow في الـ extruder لكن هذه القيمة لها اختبار أخر

Test 1 : 12_retraction_performance_test





هذا الإختبار يركز أكثر على الـ Slicer لكنه موجود ومن المهم معرفة الأرقام المناسبة
البداية من اليسار حتى اليمين
الفرق هو في إعدادات الـ retraction distance and retraction Speed
بدأت بقيمة 3 مم على اليسار 4 مم في الوسط 5 مم في اليمين
السرعة كانت على ماأذكر في جميع عينات الإختبار هي 10mm/S

بعد أن قمت بتوصيل الليزر وبدأ العمل عليه لضبط الإعدادت توصلت إلى نتيجة وهي ان ه ليس بالإمكان العمل مع الليزر والماكينة مفتوحة من جميع الإتجاهات لذلك قررت ان قوم بإغلاق الماكينة من كل الإتجاهات ووضعت خطة من أجل نظام التهوية لماذا حسناً بالنسبة للخشب الموضوع ممكن تحمله حيث ان رائحة الخشب ليس بالقوية جداً عند البدء بالعمل لكن بالنسبة للـ PVC هذه المادة تصدر ابخرة سامة عند حرق الليزر لها
لذلك قبل عملية الإغلاق الكاملة قررت ان اقوم بعمليات اختبار لجميع الأجزاء والمكونات لإنه بعد ذلك سوف تكون عملية الصيانة بها بعض الصعوبات.
ومن الأفضل تداركها الآن
مرجعي لعمليات الإختبار هو هذا الفيديو


الإختبارات لن تكون مرتبة حسب تسلسل الفيديو

أول تجربة مرضية بعد العشرات من التجارب الغير ناجحة
Laser Engraving picture


قد اقوم برفع فيديو لعملية الحفر لذلك في حال كان هناك احد يتابع الموضوع حاول الإطلاع على الموضوع كل مدة

الليرز بعد معاناة طويلة لإيجاد طريقة لتشغيلة
اين المشكلة ؟
المشكلة ان الليزر الذي لدي يحتاج إلى طاقة اكثر مما يستطيع الكنترولر تأمينها بعد حساب حجم المواتير الكبيرة التي اضفتها والسخانات وجدت انني في حال قمت بتشغيل الليزر بكامل طاقته فإن كمية الطاقة المسحوبة هي اكبر بـ 30% من الطاقة القصوى للكنترور لذلك بدأت البحث هنا وهناك للحصول على مخطط دارة مناسبة لا تحتاج إلى معدات جنونية لتصيعها ولا تكلف الكثير
حتى انتهيت من صنع هذه الدارة




والنتيجة بهذا الشكل









فيديو يظهر الليرز وطريقة التحكم به






القيم التي اقوم بإدخالها لن اقوم انا بإدخالها كل مرة بل برنامج الـ CAM ( الذي لماحدده بعد ) هو الذي سوف يقوم بذلك ان فقط علي ان اخبره القيم وسوف يقوم البرنامج بالباقي


الآن بالإمكان انه تقريباً انهيت القسم الأول الخاص بالـ 3d printer بالنسبة للمتحكم أكواد البرمجة والمتغيرات
وسوف أبدا العمل على الليزر لكن في البدأ علي ايجاد طريقة سهلة من أجل المحور Y حيث انه في حالة الليزر عليه ان يتحرك بعكس الـ 3 printer
اي إنه يجب ان يكون التزايد للخلف حيث إنه نقطة الـ 0.0 لدي دائماً هي الزاوية أمام يسار .
أما في الوقت الحالي هي خلف يسار
بالإمكان تبديل الإتجاه بتبديل متغير واحد لكني لا ارغب ان اقوم بذلك كلما اردت الإنتقال من الطباعة للنقش .

إضافة رأس الليرز للماكينة مع التركيب اعتذر إن كانت الصور غير واضحة لطريقة التركيب وذلك لصعوبة الوصول للمكان الذي تم تركيبة























نظارة حماية عالية الجودة .
تعمل على الحماية من الحزم الضوئية من 540-315 و 900-1070 درجة الكثافة OD5+
النظارة التي اتت مع الليزر ليس معروف مكتوب عليها اسم الموصفات ولا حتى اسم الشركة المصنعة .

بعض التجارب على الألوان المتعددة .

الليزر

يا أخي الواحد مستحي منك

انا ظننت هذه منتاجات قمت بصناعتها

وفي الآخر فهمت خطأ ككل مرة هذا ليزر سيتم تركيبه


نفع الله بكم وبعلمكم.

في انتظاركم وانتظار التركيب وأول منتج.

هذا ليزر 15w قمت بشرائه ووصل مؤخراً
هذه الأشياء ليس بالإمكان صناعتها .
أيضاً ما تشاهده هو رأس الليزر فقط الماكينة موجودة انا واعتقد انني شرحت منذ بداية الموضوع كيف اخطط لتركيب الرأس على العموم غداً سوف اقوم بتوضيح طريقة التركيب خصوصاً في السابق لم يكن لدي شكل وابعاد الليزر .

أقصد أخي

هل الصور المرفقة في المشاركة السابقة لكم

من أعمال أو مخرجات الماكينة التى قمت بتصنعها أم قمت بشراء ماكينة أم هي صور من النت.

ومعذرة على عدم الايضاح.

لم افهم جيداً الجزء باللون الأحمر هل بإمكانك اعادة صياغته ؟