Unconfigured Ad Widget

تقليص

إعـــــــلان

تقليص
لا يوجد إعلان حتى الآن.

V5 - DIY :C.N.C 2 in1 (3dprinter+Laser engraving )

تقليص
X
 
  • تصفية - فلترة
  • الوقت
  • عرض
إلغاء تحديد الكل
مشاركات جديدة

  • yaman
    رد
    حسناً عدت من جديد لإنهاء المشروع
    في البداية كان يجب أن اتعلم على برنامج الSlicer لإنه قبل ذلك لم تكن لدي اي خبرة فيه إطلاقاً
    وفي الوقت السابق كنت اقوم بتجريب كل شيء والتاكد من أنه يعمل بشكل جيد خصوصاً ان هذا النوع من المكائن مصمم لكي يعمل 24 ساعة في اليوم 7 أيام في الأسبوع والآن بعد مرور اكثر من 6 أشهر قمت بطباعة الكثير وتعلم الكثير
    بالطبع كان هناك بعض المشاكل والآن حان الوقت لحلها
    في البداية الـ Z sensor height
    التصميم السابق سبب لي صداع كبير حتى أني في النهاية قمت بإلغائه واستعمال الوضع اليدوي بدلاً عنه حيث كانت المشكلة في السابق لا استطيع ضبطه في مكانه الصحيح مائة في المائة دوماً هناك اختلاف 1 مم بالزيادة أو النقصان .
    لذلك عملت مؤخراً على تصميم آخر اكثر كفائه يضمن لي ضبط الحساس بشكل دقيق .





    اترك تعليق:


  • adam-adam
    رد
    ما شاء الله أخي الحبيب

    افكر في ذلك أخي لكنه ليس تخصصي ممكن استعين بأحد متخصص يقوم بعملها. وفق الشرح. وربنا يقدر الخير

    وإن شاء الله نصل لشئ جميل 200$ مبلغ زهيد في هذا المقابل.

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    المشاركة الأصلية بواسطة adam-adam مشاهدة المشاركة
    الله يبارك فيكم أخي

    بصراحة السعر ممتاز جدا 1000 دولارا بالنسبة للجاهز طبعا

    والتكلفة الـ 10000 ريال تقريبا تساوي 2500 دولارا مع الفارق الكبير بين اليدوي والجاهز

    ما شاء الله اللهم بارك.

    ربنا يوفق أخي الكريم بالله معلومات وموضوع ممتاز
    هناك فروقات كبيرة بين الإثنتين
    1- انا استعملت معالجة 32bit بينما الأخرى معالج 8 bit
    2- الشاسيه الذي قمت ببناءه هو اقرب لعربة مدرعة
    3- تعدد الرؤوس وتعدد الإستخدامات
    4- انا استعملت سخان سيلكون بينما الأخرى سخان PCB
    5- السرير الذي استعمله مصنع من طبقتين من الألمنيون 6061 12 مم بينما الأخرى دارة مطبوعة سماكة 3 مم
    6- محركات بحجم اكبر بكثير
    7- الأهم تحكم كامل عن بعد عن طريق المتصفح بدون الحاجة لإدخال كرت الذاكرة أو حتى الإقتراب من الماكينة .
    فروقات السعر أتت انني فضلت اختيار قطع High end عن القطع التجارية .
    لو كنت تنوي صناعة واحدة بنفسك بإمكانك فعل ذلك بتكلفة أقل من 200 دولار

    اترك تعليق:


  • adam-adam
    رد
    الله يبارك فيكم أخي

    بصراحة السعر ممتاز جدا 1000 دولارا بالنسبة للجاهز طبعا

    والتكلفة الـ 10000 ريال تقريبا تساوي 2500 دولارا مع الفارق الكبير بين اليدوي والجاهز

    ما شاء الله اللهم بارك.

    ربنا يوفق أخي الكريم بالله معلومات وموضوع ممتاز

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    المشاركة الأصلية بواسطة adam-adam مشاهدة المشاركة
    ما شاء الله أخي اللهم بارك

    أخي الكريم

    كمت كلفتك حتى الآن من المال؟ مبلغ تقريبي.
    \
    وهل بالإمكان أن يطبق مهندس مثل هذه الفكرة أفكر في عمل مثلها يعني لو اردت واحدة بمثل هذه المواصفات وجاهز انصحني بواحدة وتكلفتها وفرق التكلفة بينها وبين ما قمت بعملها.

    بحيث اعرف التصنيع أقل أو الشراء. طبعا مع الجودة

    وتكون معلومات تفيد الباقين

    وبالتوفيق دوما
    أهلاً بك
    بالنسبة للتكلفة حتى الآن تجاوزت الـ 10000 ريال والعد مستمر خصوصاً لإني انوي وضع رأس الليزر .
    أما إذا أردت تطبيق ما قمت بعمله فإذا كانت متوفرة لديك المكائن المتاحة لدي ليست مشكلة غير ذلك لا انصحك إطلاقاً وانصحك بشراء واحدة جاهزة سوف توفر عليك الكثير من الوقت
    أقرب قياس مقارب لما هو لدي
    هي هذه

    اترك تعليق:


  • adam-adam
    رد
    ما شاء الله أخي اللهم بارك

    أخي الكريم

    كمت كلفتك حتى الآن من المال؟ مبلغ تقريبي.
    \
    وهل بالإمكان أن يطبق مهندس مثل هذه الفكرة أفكر في عمل مثلها يعني لو اردت واحدة بمثل هذه المواصفات وجاهز انصحني بواحدة وتكلفتها وفرق التكلفة بينها وبين ما قمت بعملها.

    بحيث اعرف التصنيع أقل أو الشراء. طبعا مع الجودة

    وتكون معلومات تفيد الباقين

    وبالتوفيق دوما

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    تنشيط للموضوع فقط
    بعض القطع التي قمت بطباعتها مؤخراً

















    مؤخراً كنت مشغول قليلاً لذلك لم اقم بالكثير لكني في اوقات الفراغ كنت أعمل على السوفيت وير
    مثلاً في السابق اقصى سرعة طباعة كنت استطيع القيام بها هي 15 الآن بإمكاني الطباعة بسرعة من 50 إلى 60
    أضفت مروحة كبيرة لكن هي تحت التجربة حتى الآن لكن بشكل عام هناك تطور من حيث جودة الطباعة بعد إضافة المروحة














    أيضاً قمت بتعريف الطابعة على الرأس الثاني من اجل الطباعة بلون ثاني او خامة اخرى ظ

    اترك تعليق:


  • adam-adam
    رد
    الله يفتح عليك أخي الحبيب

    استفدت كثيرا من هذا الفيديو وقمت بالبحث في المحتوى العربي خرجت بنتيجة جيدة قربت معي الموضوع أكثر ايضا...

    يارب ينفع بكم أخي الحبيب ويجزيكم خيرا

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    المشاركة الأصلية بواسطة adam-adam مشاهدة المشاركة
    ما شاء الله

    اللهم بارك أخي

    جهد طيب مبارك

    يارب ينفع بك وبعلمك أخي الكريم



    أخي ما هي المنتجات التى استطيع أن أقوم بطباعتها مثلا وبيعها.. مثلا يعني... ويكون لها رواج في السوق العربي...
    watch this video

    اترك تعليق:


  • adam-adam
    رد
    ما شاء الله

    اللهم بارك أخي

    جهد طيب مبارك

    يارب ينفع بك وبعلمك أخي الكريم

    هناك شركتان هما الأفضل prusa i3 و creality ونصيحة ابتعد عن النوعيات الرخصية لو كنت تريد ان تقوم بعمل تجاري
    أخي ما هي المنتجات التى استطيع أن أقوم بطباعتها مثلا وبيعها.. مثلا يعني... ويكون لها رواج في السوق العربي...

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    مؤخراً عدت لفكرة نظام الحقن في الأعلى مع المحركات لماذا
    لإنه في الوضع الحالي الذي كنت عليه كان مع الصعب جداً جداً التعامل مع الفيلمنت خصوصاً إذا علق داخل الرأس كما اني لم احد حل مناسب لوضع مرواح التبريد
    لذلك بعد البحث عن سبب المشكلة وقراءة عشرات النظريات عن انظمة الحقن وجدت ان السبب هو الـ الماسورة التي وضعتها كانت مصنوعة من مادة HDPE بينما ما يتم وضعه هي مادة التافلون فبدأت البحث كثيراً في السوق المحلي عن هذه الماسورة وكالعادة لم اجد ما اريده فقمت بطلبها من أمازون ولحين وصول المواسير الجديدة قمت برفع المحركات للمكان القديم ثم حين وصلت قمت بإعادة ترتيب بعض القطع ليصبح الوضع كالتالي :
























    أيضاً وعلى اعتبار اني كنت بإنتظار المواسير الجديدة قمت بالعمل مجدداً على الكابلات والتي اعتقد انه شكلها الآن أصبح افضل بكثير بدلاً عن المكرونة سباكتي في السابق












    وقبل الإنتهاء من هذه الحلفة قمت بعمل بعض التجارب للتأكد من عمل نظام الحقن الجديد

    ABS 0.2mm Layer high 240 D




    تحياتي للجميع

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    مؤخراً كنت على تصحيح الخطوات للمحركات
    وهذه كانت أفضل نتيجة وجدتها مقبولة بالتأكيد بإمكاني احصل على دقة اكبر لكني وجدت ان اتوقف قليلاً لإنه هناك تعديلات قادمة
    البلوك المستخدم هو من قياس 20*20*20
    والنتائج كانت على المحور x



    المحور Y









    المحور Z لم اهتم كثيراً لإن هذا المحور سوف أقوم بعمل بعض التحديثات قريباً





    وأخيراً أول قطعة اقوم بطباعتها وتكون الطباعة مثالية خالية من الأخطاء
    التعديل الأخير تم بواسطة yaman; 14 / 04 / 2019, 01:18 PM.

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    لنبدأ بحل المشاكل
    سوف اتجاهل في الوقت الحالي تجميع النوزيل لإنه عمليه فكه وإعادة تركيبة مزعجة لذلك سوف أأجل حلها مؤقتاً

    السرعات تقريباً هل نفسها الإختلاف الوحيد هي سرعة الطباعة في الحواف


    السرعات هي اليسار إلى اليمين 30 مم في الدقيقة 15 مم في الدقيقة 10 مم في الدقيقة
    مع إبقاء السرعات في التعبئة الداخلية على ما هي في جميع العناصر وهي 60 مم في الدقيقة

    مع العلم ان وقت الطابعة كان
    من اليسار إلى اليمين
    1- 33 د
    2- 45 د
    3- 57 د


    اعتقد أني أميل إلى اختيار قيمة بين 10-15

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    ثاني عملية طباعة قمت بها هي 3DBenchy
    وهذا الموديل يقوم بإختبار اداء الطباعة في مختلف الحالات [ الأسطح ـ الأقواس ـ الدوائر ـ المنحنيات ....الخ ]









    أولاً عملية الطباعة كنت اتوقع ان احصل على نتائج اسوء لكن كبداية لا بأس
    ثانياً : المشاكل الموجودة
    1- يوجد مشكلة في تجميع النوزيل حيث ان يقوم بتسريب الفيلمنت في بعض الأحيان والمشكلة ظاهرة الصورة الأولى حيث يوجد في المنتصف بقعة مختلفة اللون
    2- توجد مشكلة في الدوائر واعتقد ان حل هذه المشكلة سوف يكون إما بتقليل السرعة او إضافة مروحة للتبريد حيث ان النوزيل يقوم بإضافة الفيلمنت على سطح حار
    3- توجد الكثير من الطبقات ليس في مكانها الصحيح او طبقات غير ملتصقة تماماً حل هذه المشكلة يكون بضبط السرعة بشكل مناسب حتى الآن ما زلت احاول الوصول إلى مناسبة لا اريد ان تكون سريعة جداً حتى لا احصل على نتائج سيئة او بطيئة جداً واحصل نتائج جيدة بوقت طويل جداً يجب ايجاد سرعة مناسبة ز
    4- يوجد مشكلة في سرعة الفيلمنت وهي موجودة في الأقواس حيث هناك بعض الشوائب

    اترك تعليق:


  • yaman
    رد
    الحسني , surf , أبومايا, NACBEN07
    مشكورين على المرور والتجشيع
    ملاحظة : العمل لم ينتهي بعد ، مازال هناك الكثير العمل

    اترك تعليق:

يعمل...
X